10月30日上午10:08，特鋼公司二區(qū)電爐開始送電。下午，當?shù)?爐鋼冶煉到30分鐘時，產(chǎn)生出蒸汽，標志著電爐煙氣余熱回收改造項目熱試一次成功。集團公司黨委書記、董事長李強在熱試現(xiàn)場指出，這個項目是充分貫徹落實國家節(jié)能減排號召的具體體現(xiàn)，特鋼公司走在了集團公司的前列。據(jù)悉，項目投入使用后，預(yù)計平均可生產(chǎn)余熱蒸汽27t/h，年直接收益近1600萬元，而且減少了二氧化碳和二氧化硫的排放，有效促進了環(huán)保。

　　電爐煙氣余熱回收改造項目于今年7月份動工，10月份完成安裝。項目采用合同能源管理模式與天津耀華能源公司合作，引進國外先進技術(shù)，建設(shè)一套煙氣余熱回收裝置，對電爐高溫?zé)煔庵械挠酂嵊嗄苓M行有效回收�；厥盏臒崃客ㄟ^換熱產(chǎn)生蒸汽，再將蒸汽一路送入集團公司蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)，滿足低壓蒸汽用戶的需求，另一路送到特鋼公司VD爐蒸汽管道，滿足VD爐冶煉需要。

　　李強、孫開明等集團公司領(lǐng)導(dǎo)對項目高度重視，多次實地調(diào)研，并主持召開項目專題會。為按照集團要求推進項目穩(wěn)步實施，由鋼管制造公司牽頭成立了特鋼公司、安環(huán)能源部、能源部、設(shè)備部等部門組成的余熱回收改造項目組。經(jīng)過與三家歐洲公司的技術(shù)談判，最終關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)確定了意大利特若恩公司的技術(shù)方案。為了高速度、高水平、高標準地建設(shè)余熱回收改造項目，特鋼公司領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)廣大干部職工以高度的責(zé)任感和使命感，全力以赴地投入到項目中。7月份以來，參建人員通宵達旦，吃住在廠，按照周密的設(shè)備安裝和調(diào)試方案，搶工期、爭進度，為熱試贏得了寶貴的時間。特鋼公司、安環(huán)能源部、能源部、設(shè)備部等單位密切配合建設(shè)單位，克服了時間緊任務(wù)重等重重困難，按照項目建設(shè)“工藝水平高、建設(shè)速度快、工程質(zhì)量好、項目投資最省、熱試達產(chǎn)最早”的目標，安全優(yōu)質(zhì)高效地推進項目建設(shè)。

　　11月1日，電爐煙氣余熱回收改造項目對空氣放散蒸汽瞬時流量達到85t/h。按照計劃將產(chǎn)生的蒸汽供給VD爐試用，各項指標達到了VD爐生產(chǎn)要求。11月2日，蒸汽供給廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)，用戶使用蒸汽達到設(shè)計指標。